水壓機
承受壓力的管件，如鍋爐管、輸油管、防水套管等，必須進行壓力試驗，水壓試驗機是制造壓力管件必不可少的機械設備。根據向管件內灌水、充壓、保壓等工藝流程，水壓試驗機查測量壁厚能承受壓力的能力。從目前應用的水壓機來看，高壓水壓試驗機的關鍵技術問題是水壓試驗頭的密封技術。
當水壓機的氣動增壓泵工作時，首先要向泵內釋放一個小的作用力。當泵內的活塞桿受到作用力時，會轉化為高壓。根據出入口處的液壓換向閥，增壓泵可以連續鍛煉，然后由調壓閥控制高壓活塞桿連續排水。當關鍵驅動系統軟件和液體系統軟件之間超過標準氣壓平衡時，增壓泵可以終止工作，相反，增壓泵將再次工作，這意味著氣動增壓泵將繼續為水壓試驗機制造壓力。
事實上，水壓試驗機氣動增壓泵的這種工作方法與液體增壓機有共同之處，首先用液體填充泵殼，然后利用內部扇葉的快速旋轉，促進泵殼中液體的流動性，因為慣性力的相關液體會流入扇葉的邊緣，另外扇葉會不斷地從入水部位吸入液體，在這一步中，扇葉上的液體會不斷地圍繞在葉子上，圍繞健身運動的原水會造成作用力給扇葉，相反扇葉會退還給液體一個幅度相同、領域不同的工作壓力，這種作用力會使水成功，使水能不斷地獲得動能，注入泵殼。
事實上，水壓試驗機氣動增壓泵的大多數工作方法都是利用工作壓力的不平衡或相互作用力的規律來保持泵的反復健身運動的實際效果。絕大多數氣動驅動部件由鋁合金型材制成，大多數液體驅動部件由不銹鋼板制成，保證了空氣泵在應用中的安全性和長期性。
鋼管水壓機水壓機監控系統適用于無縫鋼管水壓試驗機的運行情況、主要參數的數據采集、邏輯操作、記錄、顯示信息、數據處理等。它將4C技術(即Computer電子信息技術、Control控制系統、Communication通信技術、CRT圖形光電技術)綜合應用于試驗設備的整治，創建計算機處理系統軟件，使試驗設備運行整治智能系統。
監控系統的關鍵包括三個單位:PLC單元、MCC單元和網絡監控控制站。
PLC單元收集電源開關量、模擬量等數據信號，并根據邏輯操作水壓機液壓傳動系統的姿勢，保持全自動實驗功能。PLC信號分析后，根據通信系統總線與上臺電腦進行通信。
MCC單元是控制污水處理廠電機等動力裝置電機的電氣控制系統單元。
作為人機交互界面人機交互界面，顯示信息、記錄、存儲、搜索和復印下一個PLC單元收集的統計數據。
對于無縫管和焊接鋼管進行工作壓力試驗，根據試驗工作壓力的不同，有兩種密封方式:內孔密封和大間隙軸向密封。增壓機方法也是高壓泵和增壓泵。機械設備由電子計算機+PLC操作，在電子計算機顯示器上顯示測試主要參數、實驗曲線圖和無縫鋼管主要參數信息，并按時間存儲在數據庫查詢中。
水壓機是利用水和油平衡操作對無縫鋼管進行靜水壓力試驗的設備。其主要內容包括：無縫鋼管傳輸設備，水道系統軟件，燃油管系統軟件和自動控制系統。
無縫鋼管傳輸設備承擔無縫鋼管的進出傳輸，水道系統軟件承擔無縫鋼管進行靜水壓力試驗時向無縫鋼管注水施壓，燃油管系統軟件承擔無縫鋼管靜水壓力試驗時操作不銹鋼封頭，保持管端水油工作壓力均衡，自動控制系統承擔所有機械設備的自啟動操作和實驗統計數據的自動存儲和歷史記錄管理方法。
水壓機可分為全自動型和手動型兩種。手動型一次可以檢測三根水管，但必須人工服務；精確定位、密封、夾緊和壓力是全自動的。水管的長度可以隨著2-16米的調整而調整?？紤]到不同無縫鋼管對客戶的要求。
全自動型：每次只能檢測一根水管，水管全自動進架，全自動理料，全自動快遞分揀，精確定位，真空包裝，密封，夾緊，施壓全自動；部分全自動快遞分揀真品，殘品停售。實際上，它在制造業中關鍵的影響力。首先，節約成本只是節省人工服務，提高水管的再生能源率。
機械設備的主要用途：
1.發電機組是對各種無縫鋼管進行壓力檢測和工作壓力試驗的非標準專業設備。
機械設備采用可升降機托輥設備拖動被試無縫鋼管，利用主液壓缸的推力將無縫鋼管卡緊在止推板和卡緊推板之間，使無縫鋼管兩側支管密封(端封或徑封)。借助大總流量底壓泵漏水，然后用高壓泵進行高壓試驗。
2.該設備利用主液壓缸推力和無縫鋼管實驗工作壓力智能平衡自動控制系統(水和油平衡)對無縫鋼管進行靜水壓力實驗。選擇PLC程序編寫智能控制系統觸摸顯示屏的實際操作，顯示屏即時顯示信息實驗的工作壓力，并自動復制實驗的工作壓力曲線圖，共同存儲在計算機硬盤中。
3.機械設備配置合理，生產率高，產品型號范圍廣，可移動鎖定的無縫鋼管可用于水壓試驗壓頭推板，可融入各種長度無縫鋼管的水壓試驗。用于無縫鋼管、直縫焊管和螺旋焊管，需要工作壓力壓制試驗。