水壓機是利用油水平衡控制對鋼管進行靜水壓試驗的機器。
該設備主要由鋼管輸送裝置、水路系統、油路系統和控制系統組成。
水壓機的基本工作原理是帕斯卡法則，以水為工作介質，靜壓傳遞工作?？刂葡到y的工作原理主要分為以下幾部分：
1.工程師設置控制參數；
2.操作員根據工藝要求修改傳輸工藝參數；
3.操作員通過操作臺使用操作臺PLC控制鋼管輸送裝置完成鋼管輸送；
4.鋼管到達試驗位置時，操作員通過人機接口完成管端密封和管內預充水，開始鋼管靜水壓試驗；
5.水壓傳感器實時檢測鋼管內管理的水壓值，傳輸到鋼管內PLC根據油水平衡原理，計算出油壓控制信號，輸出到電液比例閥的功率驅動單元，控制電液比例閥的動作，控制管端密封頭的油壓值，實現油水平衡，完成鋼管的靜水壓試驗。
油壓傳感器和水壓傳感器檢測到的信號同時實時發送到工業控制器，操作員通過監控圖片實時監控測試過程。特點：工作行程大，可增加整個行程的工作力，更有效地鍛造大截面鍛件，無巨大沖擊和噪聲，勞動條件好，環境污染小。
水壓機操作規程：
操作人員應通過相關使用培訓，了解設備的使用性能和操作規程，并按操作規程使用。工作前，將砧板上的油漬和水漬擦干，以免工作時飛濺傷人。檢查緊固螺栓和螺母連接是否牢固。如有松動，應及時擰緊。檢查油箱內油量是否充足。如果油量不足，應及時添加新油。檢查液壓油標高是否符合要求，潤滑滑塊等部位，按程序開始空載試運行。
壓活輪胎模具安裝后，試車檢查正確后方可進料壓形，不得超出設備允許范圍進行偏心鍛造。安全閥調整后，應用鉛密封，所有閥門不得泄漏。定期檢查安裝在柱上的活動梁下限位器位置是否正確，限位面是否在同一水平高度。吊車配合鍛造時，坯料應保持在砧板表面水平，砧板落在鍛坯上時不得有沖擊。切割刀應垂直放置在坯料上，禁止在切割邊緣進行，方墊應與切割刀背面接觸。定期更換充水罐中的低壓水。
當設備在使用過程中出現異常聲音時，應及時關閉電源，停止維護，排除故障后方可繼續使用。工作結束后，應先關閉電源，及時清潔和維護設備，消除隱患。當水壓機長時間停止工作時，放水缸和所有管道系統的水。