鋼管水壓機的密封功能是什么？
鍋爐管、油管、套管等接受壓力的鋼管應進行水壓試驗。鋼管水壓機是生產承壓鋼管的必備設備。水壓試驗機通過向鋼管灌水、加壓、保壓等工序，檢測管壁接受壓力的能力。從目前國使用的水壓試驗機來看，高壓水壓試驗機的中心技能問題是試壓頭的密封技能。
鋼管水壓機常用的密封技術可分為徑向密封和端面密封，端面密封只適用于低水壓試驗(10MPA內部)、無縫鋼管水壓試驗(高壓)均采用徑向密封，目前應用較多的密封技術有以下五種:
一般外徑密封:是一種可靠簡單的方法，應用廣泛。現有的水壓實驗機大多采用這種密封技術，實驗壓力為15MPA內部。密封圈通過工作水壓膨脹來完成鋼管外徑的密封(有時選擇兩個密封圈)。
徑向密封腔加壓外徑密封：密封圈依靠外部壓力完成鋼管外徑密封，實驗壓力略高于頂部。
徑向密封腔內徑密封：密封圈依靠外部壓力完成鋼管內徑密封，特點是試壓頭簡單，密封圈更換方便。一般內徑密封：密封圈通過工作水壓膨脹完成鋼管內徑密封（有時使用單個密封圈），常用于實驗壓力低、無需向鋼管灌溉的簡單水壓實驗機。
端面密封：該密封試驗壓力較低，主要適用于大直徑鋼管。
以上密封方法均為橡膠密封圈。密封圈與鋼管之間的間隙很小。鋼管進出試壓頭時，鋼管與密封圈之間存在摩擦。因此，對鋼管端頭有平頭倒棱要求，密封圈消耗高，絲扣損壞簡單。
大間隙密封技巧
密封機構如下圖所示，由密封圈和試壓頭組成。密封圈由聚氨酯橡膠環、幾個扇形支撐塊和L形協作器組成，試壓頭的密封腔與液壓源相連。
在靜水壓實驗中，高壓水效應在大間隙密封膠圈外緣和Y型密封中，膠圈外緣變形，工裝和試壓頭沿工裝方向壓緊，Y型密封也變形，工裝和試壓頭沿工裝徑向壓緊。在水壓實驗過程中，大間隙密封，Y形狀密封、工裝和試壓頭形成密封腔，確保高壓水不會從工裝和鋼管徑向泄漏，確保水壓試驗過程中的密封，大間隙密封和Y密封的壓力與鋼管內的水壓共同，確保密封效果。
水壓試驗結束后，系統卸壓排水，密封腔也迅速卸載，大間隙密封迅速恢復到初始狀態。此時，鋼管可以自由進出，密封不會損壞。一起密封不會損壞鋼管的外觀。在初始情況下，橡膠環的內徑、扇形塊、L塊的內徑尺度是一樣的。在高壓水的作用下，對大縫隙密封施加外力，使聚氨酯膠環徑向收縮，L形塊與扇形塊相互配合，起到支撐作用，緊緊抱住鋼管，封住水壓。