鋼管水壓機在水壓試驗過程中，為保證人身和設備的安全，必須注意以下事項：
（1）在水壓試驗升壓過程中，應停止鍋爐內的所有維護工作。升壓前，負責人應檢查爐內各部門是否有其他工作人員，并通知他們暫時離開，然后才能開始升壓。
（2）水壓試驗進行時，負責空氣門和給水門的人員不得擅自離職。
（3）在水壓試驗中，當發現零件外部泄漏時，在壓力繼續上升的過程中，檢查人員應遠離泄漏現場。在停止壓力上升并進行檢查之前，首先要了解泄漏是否發展，如果沒有發展，然后進行詳細的檢查。
鋼管水壓機工藝流程：從臺架上取料→對齊→沖洗→水壓機進料→夾具夾緊→注水端試壓頭前進到位→排氣端試壓頭前進到位→預密封→注水排氣→排氣閥關閉→注水閥關閉→管體打壓→保壓→卸壓→排氣端試壓頭和注水端試壓頭后退→夾具松開→水壓機出管(對試壓不合格產品發出信號)→空水吹掃→出料到接料臺架(不合格管進廢料籃)→循環動作。
鋼管水壓機由機械、電氣和液壓組成。機械部分主要由水試壓機本體和進出料輔助機組成。水壓試驗機本體是水壓試管機的主要設備，由四箱拉梁、前梁裝置、后梁裝置、升降輥裝置和夾緊拔管裝置組成。進出料輔助機用于完成鋼管的進料、沖洗、出料、空水等功能，主要由進料管車、出料管車、升降旋轉輥、沖洗裝置、升降空水裝置和出料臺架組成。
液壓部分由水壓部分和油壓部分組成。機組的水壓部分由低壓水泵、增壓器、單向閥組和充水罐組成，完成鋼管的沖洗，填充低壓水和高壓水的增壓。離心泵、充水罐供水、增壓器增壓，可在短時間內充滿試驗鋼管，水中氣泡少，充水質量高，可大大降低增壓水量，縮短增壓時間。所有水壓試驗機均采用液壓傳動，液壓系統由三個獨立系統組成，即后梁傳動系統、主缸壓力和水壓比平衡跟蹤系統和主液壓系統。主液壓系統由油箱、主油泵、冷卻器、過濾器、蓄能器、空氣濾清器、液位繼電器、溫度計、電加熱器、控制閥等組成。主液壓系統的功能是控制增壓器、固定托管裝置、進出料管車、出料臺架動作、旋轉沖洗裝置、夾緊拔管裝置、擋料裝置等執行機構的動作。
鋼管水壓機安全注意事項：
1.水壓試驗結束后，必須先卸壓，再拆卸試驗工件；
2.如果剛關機，需要重新開機，一定要等待15秒以上；
3.鋼管水壓機設備應放置在專用房間內，配備通風設施、消防設備、設備、設備“高壓危險”，“閑人免進”；
4.嚴格控制工作壓力，不得超過*高允許工作壓力；
5.鋼管水壓機無論運輸過程還是運動過程都不能倒放。