水壓機控制系統的工作原理主要分為以下幾部分：
1.工程師設置控制參數；
2.操作員根據工藝要求修改傳輸工藝參數；
3.操作員使用操作臺通過操作臺PLC控制鋼管輸送裝置完成鋼管輸送；
4.鋼管到達試驗位置時，操作員通過人機接口完成管端密封和管內預充水，開始鋼管靜水壓試驗；
5.水壓傳感器實時檢測鋼管內的水壓值，傳輸到鋼管內PLC根據油水平衡原理，計算油壓控制信號，輸出到電液比例閥的功率驅動單元，控制電液比例閥的動作，控制管端密封頭的油壓值，實現油水平衡，完成鋼管的靜水壓試驗。油壓傳感器和水壓傳感器檢測到的信號同時實時發送到工業控制機，操作員通過監控圖像實時監控測試過程。
水壓機的基本工作原理是帕斯卡定律，鋼管輸送裝置負責鋼管輸送，水路系統負責鋼管靜水壓試驗，油路系統負責鋼管靜水壓試驗控制封頭，控制系統負責整個設備的自動運行控制和試驗數據的自動保存和歷史數據的管理。
水壓機是一種利用油水平衡控制對鋼管進行靜水壓試驗的機器。主要由以下部分組成：鋼管輸送設備.水路體系.油路系統和控制系統。水壓機的主要特點是工作行程大，可以在整個行程中對工件施加工作力，可以更有用地鍛造大截面鍛件，沒有巨大的沖擊和噪音，勞動條件好，環境污染小。水壓機的基本工作原理是帕斯卡定律，以水為工作介質，以靜壓傳遞工作。
水壓機是部分鋼鐵廠正常生產的重要設備，在運行中損壞停機，將嚴重影響企業的正常生產。這類問題企業很難選擇傳統的修正方法來完成現場修正，只能選擇無效的更換或外包加工來修正，選擇更換部件或外包加工修正成本高.長期限制企業難以接受。聚合物復合材料的選擇經過現場糾正，為企業節省了寶貴的生產時間、低成本，為企業提供了一套新的維修保護技能。當再次遇到類似問題時，企業可以隨時獨立處理。福世蘭技能的呈現完善了企業的設備處理系統，為企業快速糾正設備運行中的各種問題提供了技術和依據，為企業設備處理水平的提高奠定了突出的技能基礎。
水壓機實驗前應檢查哪些問題？
1.檢查符合實驗量程的壓力表規范，并在有用的驗證期內。
2.檢查壓力泵完好，水泵與實驗場所連接順暢。
3.檢查各電器開關.電器.線路完好，外殼有安全可靠的接地設備。
4.檢查被試壓工件外觀是否有缺點，隔爆面無劃痕.磕碰，擰緊所有緊固件，不松動。