鋼管水壓機(jī)的日常維護(hù):
1.每次鋼管水壓機(jī)設(shè)備運(yùn)行后，清除盲板和機(jī)體表面的油漬、污漬和水殘留物。
2.每次設(shè)備運(yùn)行后，卸下液壓系統(tǒng)和試驗(yàn)介質(zhì)系統(tǒng)的壓力，卸下儲(chǔ)水箱內(nèi)的水。
3.每次設(shè)備運(yùn)行后，在設(shè)備的運(yùn)動(dòng)位置加入適量的潤滑油。
4.設(shè)備運(yùn)行前，檢查各氣管接頭連接是否良好，是否有漏油現(xiàn)象。高壓管是否完好無損。
5.設(shè)備運(yùn)行前，檢查儲(chǔ)水箱水位在水箱2/3-4/5高度；盲板上是否有O圈。
6.使用設(shè)備前，檢查氣壓表是否在空壓下歸零。
7.設(shè)備一周不使用的，參照上述1-6條，每周維護(hù)一次。
鋼管水壓機(jī)由氣缸支架、固定板、活動(dòng)推板、大梁、托輥、給料機(jī)構(gòu)、給料機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、水壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)組成。
（1）氣缸支架
氣缸支架用于支撐氣缸，氣缸負(fù)責(zé)在工作時(shí)推動(dòng)活動(dòng)推板。
（2）固定板
固定板采用優(yōu)質(zhì)碳鋼板焊接而成，位于設(shè)備頂部，與梁焊接在一起。板中心設(shè)有進(jìn)水口，水泵通過進(jìn)水口將水注入試鋼管。
（3）活動(dòng)推板
活動(dòng)推板放置在設(shè)備的另一端，由主缸推動(dòng)，將被試鋼管管口卡緊密封。活動(dòng)推板配有水管，觀察被試鋼管是否充滿水。當(dāng)活動(dòng)推板端均勻溢出時(shí)，說明鋼管充滿水，應(yīng)停止低壓泵注水，用高壓泵壓制注水。
（4）大梁
大梁共4根，負(fù)責(zé)連接氣缸支架和固定板。同時(shí)，它還可以引導(dǎo)和軌道移動(dòng)活動(dòng)推板。大梁在工作時(shí)承受很大的拉應(yīng)力，需要足夠的強(qiáng)度。
（5）托料輥
有兩個(gè)托輥，放置在活動(dòng)推板和固定板之間，負(fù)責(zé)托住被試鋼管。托輥由油缸上下移動(dòng)，以調(diào)節(jié)水壓機(jī)中不同鋼管的位置。
（6）液壓系統(tǒng)
本設(shè)備液壓系統(tǒng)中使用的液壓閥部件由國內(nèi)質(zhì)量*好的制造商提供，以確保安全可靠的運(yùn)行。液壓系統(tǒng)包括液壓站、閥組、液壓管道及附件。
（7）水壓系統(tǒng)
水壓系統(tǒng)由低壓系統(tǒng)和高壓系統(tǒng)組成。低壓系統(tǒng)由兩臺(tái)大流量多級(jí)潛水泵及相關(guān)管道組成，在*短時(shí)間內(nèi)將試鋼管注滿水。高壓系統(tǒng)由柱塞高壓泵及相應(yīng)管道組成，*高水壓可達(dá)25mpa。水壓氣動(dòng)系統(tǒng)由水壓站、充液系統(tǒng)、控制閥、管道及附件組成。
（8）電控系統(tǒng)
電控系統(tǒng)選擇程序控制器（PLC）控制設(shè)備，控制準(zhǔn)確，自動(dòng)化程度高。電氣測(cè)控系統(tǒng)包括總電源柜、操作臺(tái)（PLC）、現(xiàn)場(chǎng)傳感器。