水壓機是怎么工作的？
水壓機的基本工作原理是帕斯卡定律，鋼管輸送裝置負責鋼管輸出，水道系統負責鋼管靜水壓試驗，油路系統負責鋼管靜水壓試驗控制頭實現管端油水壓平衡，控制系統負責整個設備的自動運行控制和試驗數據的自動保存和歷史數據的管理。
水壓機的工作日程安排很大。在整個日程安排中，鋼件可以釋放更大的工作中力，大橫截面鑄鋼件可以更合理地鍛造，沒有很大的沖擊和噪音。工人標準好，空氣污染小。水壓機非常適合鑄造大、中、難變形的工件。水壓機分為自由鍛造水壓機、模鍛水壓機、沖壓水壓機和擠壓水壓機。
水壓機適用于機械工程中的鍛造加工工藝。其特點是工作日程安排大，在整個日程安排中可以釋放更大的工作中力，可以更合理地鍛造大橫截面鑄鋼件，沒有很大的沖擊和噪音，工人標準好，空氣污染小。水壓機非常適合鑄造大中型和難變形的工件。水壓機分為自由鍛造水壓機、模鍛水壓機、沖壓水壓機和擠壓水壓機。
水壓機的技術特點：
一、水壓機選用四根結構式張力梁結構。
二、水壓機頂部進料規劃、水壓機頂部進料、進料缸將被試管降至封閉結構中心試壓，安全無危險，軸向大間隙密封方法。
三、雙密封規劃（一端為定距移動密封，另一端為移動密封）。移動密封頭利用其驅動液壓缸的效果在移動梁上，移動梁在側梁上定距移動。步幅500，用于調整批號長度，由插銷缸驅動。
四、只有軸套將運動梁與側梁一起銷售。移動封頭可根據試管批號長度定距移動，驅動液壓缸可在1050mm小限制內連續移動。
水壓機是集機械、電氣、液壓、氣動于一體的技術密集型集成產品，可實現鋼管自動傳輸、校直測長、內壁清洗、定位夾緊、水壓試驗、排水、路徑試驗等操作，實現試驗數據自動采集、存儲、數據庫歸檔、歷史數據查詢、數據導出、數據圖形顯示、報表打印導出等功能，可滿足各種條件下人工和自動檢測試驗的需要。
水壓機的完整工藝流程：從臺架上進料→對齊→沖洗→水壓機入料→夾具夾緊→注水端試壓頭向前移動→排氣端試壓頭向前移動→預密封→注水排氣→排氣閥關掉→注水閥關掉→管身打壓→保壓→卸壓→排氣端試壓頭和注水端試壓頭倒退→夾具松掉→水壓機出管(發送試壓不合格產品信號)→空水吹掃→出料到接料臺架(不合格管進廢料籃)→循環動作。