水壓機的結構及工作原理：
本設備由氣缸支架、固定板、移動推板、梁、托輥、給料機構、給料機構、液壓系統、液壓系統、電控系統等組成。
一、氣缸支架。
氣缸支架用于支撐氣缸，氣缸在工作時負責推動推板。
二、固定板。
固定板采用優質碳鋼板焊接，焊接在設備頂部，與梁連接。板中心安裝進水口，泵通過進水口向試鋼管注水。
三、移動推板。
移動推板放置在設備的另一端，由主缸推動，卡住實驗鋼管的管口，實現密封。移動推板上設有管道，觀察試管是否充滿水。當移動推板端均勻溢出時，表明試管內水已滿，應停止低壓泵注水，用高壓泵壓制注水。
四、橫梁。
共有4根主梁，負責氣缸支架和固定板的連接。它還在活動推板的運動中起著滑軌的作用。在工作中，梁承受較大的拉應力，需要有足夠的強度。
五、托料輥。
共有兩套材料輥，安裝在移動推板和固定板之間，用于管理。輥通過缸上下移動，調整液壓機上不同管道的安裝位置。
六、液壓系統。
本設備液壓系統使用的液壓閥件由國內優質廠家供應，確保運行安全可靠。液壓系統由液壓站、閥組、液壓管道及附件組成。
七、液壓系統。
液壓系統包括低壓系統和高壓系統。低壓系統由兩個大流量多級潛水泵和相應的管道組成，使受試管道在*短的時間內充滿水。該系統由柱塞式高壓泵和配套管道組成，水壓可達25mpa。液壓氣動系統由液壓站、液體補充系統、控制閥、管道及附件組成。
八、電氣控制系統。
選擇可編程序控制器(PLC)控制電氣控制系統，完成高精度自動化。電氣測控系統由主電源柜、控制臺、現場傳感器組成。
根據其形狀，封頭可分為球形、橢圓形、圓盤形、球冠、錐殼和平蓋。在這個過程中，球形、橢圓形、圓盤形和球冠也統稱為凸封。
如果安裝的容器不需要打開（通常容器中沒有內部部件，或者雖然有內部部件，但不需要更換或維護），頭部可以直接與氣缸焊接，有效保證密封，節省材料，減少加工制造工作。對于因維護或更換內部部件而需要多次打開的容器，頭部和氣缸之間的連接應為可拆卸的，此時頭部和氣缸之間必須有一個密封裝置。
水壓機常用的密封方法：
1、端面密封:密封圈通過外力壓縮實現端面密封。
2、徑向密封腔內徑密封：密封圈依靠外部水壓完成管件內徑密封。
3、一般直徑密封：密封圈通過水壓膨脹來完成管件直徑的密封。
4、徑向密封腔壓力直徑密封：密封圈依靠外部水壓完成管件直徑密封。
5、一般內徑密封：密封圈通過水壓膨脹來完成管件內徑的密封。